通辽GPON和EPON中间连接的是什么设备

　　通辽GPON和EPON中间连接的是什么设备

　　工业大数据是提升产品质量、生产效率、降低能耗，转变高耗能、低效率、劳动密集、粗放型生产方式，提升制造智能化水平的必要手段。通过对设备和工厂进行智能化升级，加强对制造生产全过程的自动化控制和智 能化控制，促进信息共享、系统整合和业务协同，实现制造过程的科学决策，最大程度实现生产流程的自动化、个性化、柔性化和自我优化，实现提高精准制造、高端制造、敏捷制造的能力。大数据也是提升产品质量的有效手段。通过建立包括产品生产过程工艺数据、在线监测数据、使用过程数据等在内的产品全生命周期质量数据体系，可以有效追溯质量问题的产生原因，并持续改进生产过程的质量保障能力。通过关联企业内外部多数据源的大数据分析，可以挖掘发现复杂成因品质问题的根本原因。

　　基于全光连接的工业PON技术 (全光传输替代全电传输）是指基于ITU-T/IEEE/ETSI的PON标准体系所提出的全光网连接技术。该技术采用开放软硬件平台架构、SDN管控模型，可构建抗干扰能力强、传输带宽高、异构协议互转、网络性高、部署经济性好的工厂网络。该技术可应用于企业信息网、工业生产网（包括车间级生产网以及现场级工业闭环控制网络），促进人工智能、大数据、云计算融合，助力产业数字化转型升级。

　　和雷电影响。传输延迟时延短， ONU 呈现并联关系，只需分光， 没有经过 ONU，未经过光电、电光转换环节，整个环路时延时间可控。抵抗能力强，由于 PON 网络为无源且并联，即时多个节点同时失效，环路网上其余光节点仍能保持正常通信。项目实施价值通过工业 PON 网络实现了工厂设备的全连接，在工厂设备侧部署 ONU 集成了数据采集和协议转换的能力，使得数据采集更加，在设备侧实现了数据互联互通。在此基础上数据通过分析和计算提升了生产的效率，提高了产品的质量，方便了对生产设备和订单的管理。实现了车间可视化管理，对设备、产品和生产过程进行了有效的管理，提高设备利用率和减少设备故障率，提升车间生产效率和降低生产能耗。实现了产品品质化管理，质量判定中能够实现及时的将不良产品剔

　　时延抖动 =》 时延敏感、低时延TSN（时间敏感网络）是新兴的统一的确定性时延网络技术，在工业场景下有着重要的应用场景，具备归一化承载目前各类时延敏感的工业总线协议的底层网络承载技术的能力。以太网就无法承担此重任。现有PON技术体系中，OLT和ONU之间由于是点到多点的架构，上行数据方向采用时分复用技术，导致上行方向存在不同ONU之间业务队列和等待的问题，上行数据存在一定的固有时延，尚无法支持TSN技术，需要在PON DBA机制等方面进行针对性优化，实现PON+TSN功能的整合。